近年来，随着国内经济地快速发展，中国制造业和中国基建发展突飞猛进，对于重型金属管材的应用领域不断扩大，使用重型管材的种类也在不断增加。重型金属管材被广泛应用于重工机械、钢结构建筑、建筑施工、机械制造、桥梁工程、温室大棚、通讯铁塔等行业。

面对如此大量的金属管材消耗需求，对于金属加工行业发起了严苛的挑战。金属加工行业竞争日趋激烈，唯有革新加工模式才能快速抢占市场先机，吸引客户的关注。

激光切割机加工重型金属管材往往受限于以下四点：单根管材长度、管材夹持直径、单根管材重量以及管材的类型。使用常规激光切割机只能加工标准长度为6米的圆管和方管，当面对各类重型管材以及异型管型却不能很好的胜任加工。这款设备究竟有何过人之处呢？下面管材切割设备厂家就带大家一起来看看吧！

一、深入加工领域，支持多型重管切割

常规的激光切割设备只能够实现普通圆管及方管的切割加工，无法顺应多种类型重管加工的行业发展趋势；考虑到管材使用场景的多样性，提供切割多类型管材的功能，打破常规激光切割设备加工局限，可以切割超大直径管材，支持加工异型管（工字钢、椭圆管、角钢、槽钢等），拓展加工领域，可用性高。

二、掌握核心技术，提升切割速度+精度

传统重型管材加工方式由于受技术限制，切割时往往会出现割缝较大、切面有毛刺、工件尺寸存在较大偏差等问题，难以实现精准加工，影响管材加工效率和后期使用。超长三卡盘重型激光切管机特设卡盘纠偏装置，管材上料装夹后能够自动定位管材中心，实现高精度稳定切割。

三、细化生产模式，降低用户成本

重型管材生产也能变得精细化。非接触式加工工件，使工件热影响区小，超长、超重管材加工速度有所提升，三卡盘切割零尾料，节省大量耗材，省去诸多人工成本，工件加工时间缩短，产品生产成本降低，在小、中、大批量加工生产中都具有显著的成本效益。