要控制一种安装，使其外表处置的速率与划线速度相匹配，这样才干使得消费效率得到进步。很多用户在购置切管机时，都会对其加工质量有着较大的自信心，这一点从设备硬件及原理来说，是可以得到数控切割保证及表现的，但另一方面，为了保证切割效果，必要的预处置措施依然是要有的，这里面就包括对切割资料外表的预处置工序。

要处理这些问题有许多种办法。目前常用的办法，主要是在切割机上装置喷砂安装，这一办法是用细砂高速放射在切割、划线外表，从而起到清洁金属外表的作用，在以后的工序中，能够或多或少地起到清洁焊接外表的作用。但现今控制的喷砂技术其工作速度只能到达4m/min，这一速率只能满足切割的请求，而目前喷粉划线、等离子弧划线和喷墨划线已到达了20m/min速度。显然采用这一办法，已不能完整顺应高速切割的工艺请求。

关于钢构造消费企业来说，资料在切割前需要停止外表预处置。在板材切割过程中，有大量焊接轮廓线和后道工序标志需求停止划线、定位。在板材切割、划线和焊接过程中，需要除去外表防护层和锈迹。这样才干进步切割速度和焊接质量。

等离子切管机在焊接过程中，还会招致角焊缝超标，形成不可预测的变形和以后外表位置偏向，消费代价昂贵的不良结果。同时还会使得外表划线变得含糊不清。影响了后道工序的正常停止。假如不去除这些防护层和锈迹，将会使得切割速度降落，在一些状况下还会产生切割外表缺陷，而需求修补。