等离子相贯线设备是热切割加工的重要应用分类。 在切割效率和切割精度方面都有良好的表现。 但是，鉴于大多数国内制造商的运行情况，它确实可以实现高质量和高效率的运行。 限制数控等离子切割机运行水平的因素很少，小编分析认为主要体现在两个方面：

1.切割高度和稳定性

2.切割速度和工作压力的匹配。

CNC切割机切割的零件可以直接焊接和应用，而无需机加工。 但是，CNC等离子切割机是用等离子弧切割的，与氧气切割相比。 仍然存在某些缺陷，主要反映在切割表面的大倾斜度上，其光滑度不如氧气切割。 评估CNC等离子切割质量的主要标准是：切割表面的倾斜度，切缝切缝的深度和炉渣的量。

如果采用手动调整方法，则将割嘴距钢板的高度控制在6-8 mm，并且进行一系列的切割测试可以证明切割质量得到了显着提高。 另外，为了提高切割质量，我们进行了全面的切割测试，并根据测试数据进行了分析和分类，得出了数控等离子切割机的一些工作参数。 现将其描述如下：数控切割机可切割各种形状的复杂工件，具有切割速度快，效率高，切割表面质量好，切割尺寸准确，工件热变形小等优点。

高质量的切割表面的坡度应小于或等于30，切割深度应为O。小于15 mm，渣少，易于清除。 当通过弧压高度调节器控制切割喷嘴时，动态定位精度可以达到±0.013姗，因此切割喷嘴和钢板的高度可以保持不变，因此切割表面的倾斜度较小。 它是均匀的，并且具有良好的光洁度。 手动调节割嘴距钢板的高度时，要切割的钢板应尽可能水平，以减少割炬的调节次数，并确保割炬切割过程中的稳定性。