数控等离子切管机是一种新型的热切管设备, 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

1、等离子切管发展到现在,可采用的工作气体对等离子弧的切管特性以及切管质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮氧空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切管机广泛运用于汽车、机车、励容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!

2、激光切管是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切管材料的目的。

激光切管,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切管速度快,切口光滑平整,-般无需后续加工;切管热影响区小 ,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,剪切喇加工精度高,复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切管,无需开模具,经济省时。

总论:就切管精度而言,等离子能达到1mm以内,激光能达到0.2mm以内;在成本上等离子切管机相对于激光切管机来说要便宜的多,在加工精度上等离子切管相对于激光切管一一个 是粗加工,一个是精细加工!