现代等离子相贯线切割机的数控控制界面以图形与数据结合，操作十分简单：操作人员只需将主管和支管的半径，相交角度，切割速度等参数输入电脑后按动“启动”按钮、就能进行切割。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，供以后相同工件使用。

等离子相贯线切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料),切割速度快,工作效率高等特点,未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题,如电源功率的提升可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割,可有效提高工作效率和切割质量种是用于简易的相贯线切割，另一种是指的打坡口用的数控相贯线切割机。前者类似传统的数控切割设备，主要完成钢管的直角截断；

下面是具体的等离子相贯线切割机的工作流程：

（1）编程

可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他软件作无逢连接如STCAD。

（2）管子下料

操作员从网络上或机器上启动程序，管子用吊装工具放置在管座上。

（3）测量水平

操作员根据管子外径偏差用管座手杆调节水平。

（4）管子锁定

用可调节之三爪自动定心夹头锁定管子外径。

（5）开启切割

将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序

以上介绍了等离子相贯线设备的相关内容，欢迎参考！