随着等离子相贯线切割机被越来越多的钢结构企业使用，等离子切割方式被相贯线切割机用户普遍选用，因此等离子切割时出现的问题也越来越多，比如等离子切割过程中出现切割不流畅、切割面质量不佳的原因、切割面出现变形，严重时会出现局部件烧毁等等，这些问题应该如何解决？

在材料切割加工中，存在较大的成本消耗在于对钢板等材料的浪费问题，一家年切割焊接钢材量达万吨的中型企业，每年浪费的钢材量达上千吨。在另一方面，切割技术的发展虽然从效率上缩短了加工时间，但对于钢管　钢板等材料的损耗问题依然存在，有没有既节约切割成本，又能提升切割效率的方法呢？

数控相贯线切割机如何大化的高效切割是每一个企业都非常关心的问题。那么就要考虑数控相贯线切割机设备本身的性能，其次就是套料软件的使用与否。在使用过程中应该注意哪些问题？下面等离子相贯线设备厂家根据多年相贯线切割机制作经验整理了一些相贯线切割机易损件的保养以及使用过程中应该注意的问题，供用户朋友参考。

1、喷嘴

等离子相贯线切割机喷嘴内会沉积氧化物，尤其是空气或氧气做离子气时，这种氧化物会影响切割气流，减少易损件的寿命。所以要用干净的绒布擦喷嘴的内侧可消除氧化物。

2、保护罩

在相贯线切割机使用等离子进行切割时经常会发现割炬保护罩上有熔渣，这些熔渣要及时清理，否则会引起有破坏性的“重等离子弧”。另外在防护罩上涂抹防溅化学涂料，也可以有助于减少熔渣堆积，但应注意要将保护罩从割炬上取下后才能涂防溅涂料。

3、割炬和易损件

等离子相贯线切割机系统功能对清洁度要求非常高，因此割炬和易损件的任何赃物都会影响机器性能。在更换易损件时，需要将其放在干净的地方，同时还要检查割炬的连接螺纹，用过氧化氢类清洁清洗电极接触面和喷嘴。